力士樂REXROTH電磁閥

　　液壓系統(tǒng)的常見故障分析

　　（1）、系統(tǒng)噪聲、振動大

　　故障現象及原因：

　　a:泵中噪聲、振動,引起管路，油箱共振

　　消除方法：1.在泵的進出油口用軟管，2.泵不裝在油箱上，3.加大液壓泵,降低電機轉數，4.泵底座和油箱下塞進防振材料，5.選低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。

　　b:閥彈簧引起的系統(tǒng)共振

　　消除方法：1.改變彈簧安裝位置，2.改變彈簧剛度，3.溢流閥改成外泄油，4.采用遙控溢流閥，5.*排出回路中的空氣，6.改變管道長短/粗細/材質，7.增加管夾使管道不致振動，7.增加管夾使管道不致振動，8.在管道的某部位裝上節(jié)流閥。

　　c:空氣進入液壓缸引起的振動

　　消除方法：1.排出空氣，2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可

　　d:管道內油流激烈流動的噪聲

　　消除方法：1.加粗管道，使流速控制，2.少用彎頭多采用曲率小的彎管，3.采用膠管，4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，5.采用消聲器、蓄能器等

　　e：油箱有共嗚聲

　　消除方法：1.增厚箱板，2.在側板、底板上增設筋板，3.改變回油管末端的形狀或位置

　　f:閥換向產生的沖擊噪聲

　　消除方法：1.降低電液閥換向的控制壓力，|2.控制管路或回油管路增節(jié)流閥，3.選用帶先導卸荷功能的元件，4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向

　　g:壓力閥、液控單向閥等工作不良，引起管道振動噪聲

　　消除方向：1.適當處裝上節(jié)流閥，2.改變外泄形式，3.對回路進行改造,增設管夾

　　電磁閥是工廠中常見的一類設備，它是用電磁來控制管道中流體介質（液壓油或壓縮空氣）的流動方向、流量及速度的設備。在控制系統(tǒng)中，它屬于執(zhí)行機構。

　　電磁閥在使用時，有以下幾點需要注意：

　　1、要根據其應用環(huán)境，選擇合適的電磁閥，不能混用。比如，要工作在腐蝕性較強的環(huán)境下，就要選擇耐腐蝕性的電磁閥；又比如流經的流體粘度較大，就要選擇高粘度的電磁閥?？傊?，電磁閥在使用前要正確選型。

　　2、電磁閥必須正確安裝。在安裝時要格外注意閥體上的箭頭，要與介質流向一致，管道中不允許有反向壓差。

　　3、要注意電磁閥的工作電壓。電磁閥根據工作電壓種類分為交流電磁閥和直流電磁閥。交流一般為AC220V，直流電磁閥一般為DC24V。要接入正確的工作電壓，否則會燒壞線圈。同時，要保證其工作電壓的穩(wěn)定性，一般交流電磁閥工作電壓的允許偏差范圍為：-15%~+10%；直流電磁閥的允許偏差為：+/-10%。必要時，可采取穩(wěn)壓措施。

　　4、電磁閥的電氣插頭要與閥線圈可靠連接。閥插頭一般會配備緊固螺絲，要將其插好，擰緊。否則，機械振動等會引起插頭晃動，導致閥的工作電壓波動，極有可能引起設備誤動作或電磁閥受損。

　　5、介質管道要保持清潔、無雜質。否則會導致電磁閥閥芯卡頓，設備動作異常。一般，應該在閥前安裝過濾器，并定期清理、更換過濾網。

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　　電磁閥控制器是利用智能控制技術來控制電磁閥的設備。其主要功能是實現電磁閥門控制系統(tǒng)的自動控制要求，并通過達到一定的水力控制來實現對系統(tǒng)的智能控制和監(jiān)控功能。

　　電磁閥控制原理

　　電磁閥的控制原理是通過電磁驅動裝置將外來的電信號轉變?yōu)闄C械運動。具體操作如下：

　　1.通電時：當電磁線圈通電時，會產生磁力作用在定子上，形成彈簧耦合的開關。這時，定子從斷開狀態(tài)轉變?yōu)楹祥l狀態(tài)，從而使閥門由關閉狀態(tài)轉變?yōu)殚_啟狀態(tài)。

　　2.斷電時：當斷開電源時，電磁線圈失去磁力，閥門將由開啟狀態(tài)轉變?yōu)殛P閉狀態(tài)。此時，電磁線圈的磁力消失，閥門受到彈簧的作用，閉合以遮斷流動介質。

　　電磁閥控制器工作原理

　　電磁閥控制器采用優(yōu)良的智能控制技術，其工作原理如下：

　　1.信號輸入：電磁閥控制器接收外部的控制信號，這些信號可以是手動控制信號、定時控制信號、傳感器控制信號等。

　　2.信號處理：電磁閥控制器對輸入信號進行處理和分析，確定需要控制的閥門狀態(tài)和動作要求。

　　3.信號輸出：電磁閥控制器根據處理結果，通過輸出接口將指令信號發(fā)送給電磁閥，以控制閥門的開啟和關閉。

　　4.反饋控制：電磁閥控制器可通過傳感器檢測控制系統(tǒng)的狀態(tài)和工作情況，并將反饋信號發(fā)送給控制器進行反饋控制，以實現對系統(tǒng)的智能監(jiān)控和控制功能。

　　電磁閥控制器的應用場景

　　電磁閥控制器廣泛應用于液壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)以及石油化工等領域。其主要作用是控制流體的流量、壓力和方向，實現系統(tǒng)的自動化和智能化控制。

　　電磁閥控制器的優(yōu)勢

　　電磁閥控制器具有以下優(yōu)勢：

　　1.精確控制：電磁閥控制器能夠根據需求實現精確的閥門控制，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

　　2.快速開閉：電磁閥控制器具有快速開閉的特點，能夠高效地控制流體介質的流動。

　　3.自動控制：電磁閥控制器可以實現對系統(tǒng)的自動控制，減少人工干預，提高工作效率。

　　4.高可靠性：電磁閥控制器采用可靠的控制技術和部件，具有較高的可靠性和抗干擾能力。

　　5.節(jié)能環(huán)保：電磁閥控制器能夠根據需要調節(jié)介質的流量和壓力，實現節(jié)能和減少能源浪費。

　　總結

　　電磁閥控制器是利用智能控制技術來控制電磁閥的設備。通過電磁驅動原理，電磁閥控制器可以實現對閥門的開啟和關閉控制。其工作原理包括信號輸入、信號處理、信號輸出和反饋控制。電磁閥控制器具有精確控制、快速開閉、自動控制、高可靠性和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。在液壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等領域具有廣泛的應用。

力士樂REXROTH電磁閥

　　(2)系統(tǒng)壓力不正常

　　故障現象及原因

　　a:壓力不足，溢流閥旁通閥損壞，減壓閥設定值太低，集成通道塊設計有誤，減壓閥損壞，泵、馬達或缸損壞、內泄大，

　　消除方法：修理或更換，重新設定，重新設計，修理或更換

　　b:壓力不穩(wěn)定，油中混有空氣，溢流閥磨損、彈簧剛性差，油液污染、堵塞閥阻尼孔，蓄能器或充氣閥失效，泵、馬達或缸磨損

　　消除方法：堵漏、加油、排氣，修理或更換，清洗、換油，修理或更換

　　c:壓力過高，減壓閥、溢流閥或卸荷閥設定值不對，變量機構不工作，減壓閥、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞

　　消除方法：重新設定，修理或更換，清洗或更換

　?。?）系統(tǒng)動作不正常

　　故障現象及原因:

　　a:系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作.電磁閥中電磁鐵有故障,限位或順序裝置不工作或調得不對,機械故障,沒有指令信號,放大器不工作或調得不對,閥不工作,缸或馬達損壞

　　消除方法：排除或更換，調整、修復或更換，查找、修復，調整、修復或更換，修復或更換

　　b:執(zhí)行元件,動作太慢,泵輸出流量不足或系統(tǒng)泄漏太大,油液粘度太高或太低,閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞,外負載過大,放大器失靈或調得不對,閥芯卡澀,缸或馬達磨損嚴重

　　消除方法：檢查、修復或更換，檢查、調整或更換，清洗、調整，檢查、調整，調整修復或更換，清洗、過濾或換油，修理或更換

　　c:動作不規(guī)則，壓力不正常，油中混有空氣，指令信號不穩(wěn)定，放大器失靈或調得不對，傳感器反饋失靈，缸或馬達磨損或損壞

　　消除方法：加油、排氣，查找、修復，調整、修復或更換，修理或更換，清洗、濾油，修理或更換。

　?。?）系統(tǒng)液壓沖擊大

　　故障現象及原因

　　a:換向時產生沖擊，換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉換時產生液壓沖擊

　　消除方法：1.延長換向時間，2.設計帶緩沖的閥芯，3.加粗管徑、縮短管路

　　b:液壓缸在運動中突然被制動所產生的液壓沖擊，液壓缸運動時，具有很大的動量和慣性，突然被制動，引起較大的壓力增值故產生液壓沖擊。

　　消除方法：1.液壓缸進出油口處分別設置，反應快、靈敏度高的小型安全閥，2.在滿足驅動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓力，或適當提高系統(tǒng)背壓，3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器

　　c:液壓缸到達終點時產生的液壓沖擊,液壓缸運動時產生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞，引起的沖擊.

　　消除方法：1.在液壓缸兩端設緩沖裝置，2.液壓缸進出油口處分別設置反應快，靈敏度高的小型溢流閥，3.設置行程(開關)閥

　?。?）

　　故障現象及原因

　　1.設定壓力過高，2.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良，3.卸荷回路的元件調定值不適當，卸壓時間短，4.閥的漏損大，卸荷時間短，5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流，6.因粘度低或泵故障，增大泵內泄漏使泵克溫度升高，7.油箱內油量不足，8.油箱結構不合理，9.蓄能器容量不足或有故障，10.需安裝冷卻器,冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥廣]工作不良，水量不足，油溫自調裝置有故障，11.溢流閥遙控口節(jié)流過量,卸荷的剩余壓力高，12.管路的阻力大，13.附近熱源影響，輻射熱大

　　消除方法：1適當調整壓力，2.改正各元件工作不正常狀況，3重新調定，延長卸壓時間，4，修理漏損大的閥，考慮不采用大規(guī)格閥，5變更回路，采用卸荷閥、變量泵，6，換油、修理、更換液壓泵，7，加油，加大油箱，8改進結構，使油箱周圍溫升均勻，9換大蓄能器，修理蓄能器，10安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理，11，增加水量，修理謂溫裝置，12進行適當調整，13采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設置通風、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。

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　　電磁閥分類

　　國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、先導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構）。

　　直動式電磁閥：

　　原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

　　特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

　　分布直動式電磁閥：

　　原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

　　特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

　　先導式電磁閥：

　　原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。